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在使用砂磨機的時候應該注意哪些
- 2019-01-16 -

  想要獲得理想的研磨作用,不光要有高效的設備,還要有一定的技術。在研磨時一般應注意下列幾方面的問題。
  1.預分散。預分散是利用砂磨機進行砂磨必不可少的一個過程。進入砂磨機的物料有必要均勻,如進料不勻,不光容易形成管道阻塞,並且形成研磨開始階段的磨效下降,因而有必要進行預分散。
  2.研磨介质。研磨介质是与砂磨機配套的研磨资料,物料的粉碎靠它来实现,因而它的理化指标以及运用方法都直接影响砂磨機的使用作用,可以说是决定研磨工艺是否成功的要害。一般选用的研磨介质应为球形、化学稳定性好、中性、耐磨、耐撞击,对荧光增白剂无不良影响。可采用钢珠、玻璃珠、陶瓷粒、氧化锆等,但运用较多的是氧化锆。研磨介质的相对密度因资料的不同而有很大的差异,在一般情况下,介质的相对密度与浆料的粘度有关,浆料悬浮体粘度一般在0.04-0.08Pa.s左右的介质比较理想。常用,选用相对密度为2-3研磨介质运用条件见表1-4-5

  

       球形研磨介质的效率较高,介质的粒度分布越均匀,则制品的粒径越均匀,研磨功率和制品质量越高,并且研磨介质不易破碎。一般所用介质粒径巨细据原浆猜中固体颗粒巨细和对制品粒径巨细的要求来决定。用于荧光增白剂研磨的介质粒径一般为0.6-1.5mm研磨介质的填充率对研磨功率和介质的消耗有直接的影响。一般研磨介质的填充率,关于打开型立式砂磨機为研磨容器有用容积的50%-60%;关于密闭立式或卧式砂磨機(包括双冷、双轴式)为研磨容器有用容(常取积的70%-80%)。
  3.调理粘度。砂磨機内物料粘度的巨细影响研磨效率,粘度的操控有必要随着研磨介质的巨细而变化,研磨介质的颗粒大则粘度可大一些,颗粒小则粘度要小一些,一般含固率操控在20%-30%以坚持粘度在一定的范围内。
  4.溫度的操控。因爲研磨進程中介質的沖突而産生熱量,使溫度升高,會形成粘度的降低,還可能引起晶型變化,變成不希望的晶型,然後影響老司机福利网的運用性能,因而大都選用較低的研磨溫度。
  5.流程的組織。因爲熒光增白劑往往要經過幾遍研磨才可達到使用要求,因而要對流程的組織仔細研究,以便獲得較狹窄的物料顆粒分布和較高的研磨功率。
  6.PH值的操控。爲了堅持研磨過程中物料的穩定性和顆粒的膠體分散性處于良好的狀態,一般要采用酸或堿(如磷酸或氫氧化鈉等)來中和夾雜在結晶或集合在顆粒中的堿或酸(這些堿或酸在研磨中會釋放出來),一般操控PH=8-8.5
  7.解聚。分散型熒光增白劑在研磨時或其漿料在噴霧幹燥前有一部分發作凝集,爲了使噴霧後的商品能得到較好的分散,熒光增白劑在幹燥之前,可先采用均化器進行解聚處理。

 

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